Quel est le principe de fonctionnement de l’échangeur de chaleur à plaques en spirale ?

Les fluides de traitement chauds et froids pénètrent dans leurs canaux d'écoulement en spirale dédiés respectifs à partir des tuyaux tangentiels aux deux extrémités de l'équipement, garantissant qu'ils n'entrent pas en contact ou ne se mélangent pas tout au long du processus, évitant ainsi la contamination croisée. L'espacement des canaux peut être personnalisé en fonction du débit, de la viscosité et de la pression du fluide. Il peut être conçu avec un espacement égal ou adapté à un espacement non-égal en fonction des conditions de travail, en tenant compte des exigences de débit des différents supports et en répondant aux diverses exigences en matière de paramètres de processus des clients étrangers.

L'équipement adopte une conception de flux à contre-courant complet, dans laquelle les fluides chauds et froids circulent dans des directions opposées le long du canal d'écoulement en spirale, ce qui est la clé essentielle de son efficacité d'échange thermique élevée. Comparé aux modes à co-courant et à-courant croisé, le flux à contre-courant permet aux deux médias de maintenir une différence de température moyenne logarithmique uniforme et importante tout au long du processus d'échange thermique. En maximisant l'utilisation de la force motrice de transfert de chaleur, un effet d'échange thermique idéal peut être obtenu. même lorsqu'il s'agit de supports d'échange thermique avec de faibles différences de température, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie thermique et aide les entreprises étrangères à économiser de l'énergie et à réduire leur consommation.

Conformément à la loi de conduction thermique de Fourier, la chaleur transportée par le milieu à haute -température est rapidement transférée au milieu à basse -température à travers les parois de la plaque d'échange thermique métallique hautement conductrice thermiquement, complétant ainsi l'échange thermique. La paroi de la plaque d'échange thermique, en tant qu'unique milieu de transfert de chaleur, est constituée de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'alliage de titane, qui conviennent à différentes conditions de milieux corrosifs. Il a une conductivité thermique stable, une perte de transfert de chaleur extrêmement faible et garantit que l'efficacité de l'échange thermique répond constamment aux normes.

L'effet combiné de la structure en forme d'arc-du canal d'écoulement en spirale et des colonnes espacées entre les plaques force le milieu à former un état turbulent fort pendant l'écoulement, perturbant efficacement la couche limite laminaire formée lorsque le milieu est proche de la paroi de la plaque (la couche limite est la principale source de résistance thermique dans le transfert de chaleur).