Échangeurs de chaleur à plaques ou échangeurs de chaleur refroidis par air : comment choisir ?

Les échangeurs de chaleur à plaques ont une efficacité d'échange thermique nettement supérieure à celle des échangeurs de chaleur refroidis par air, ce qui en fait le choix préféré pour les applications présentant de faibles différences de température. Leur structure en plaques permet des turbulences de haute -intensité, atteignant des coefficients de transfert de chaleur de 2 000 à 4 000 W/(m²· degré). Ils peuvent réaliser un échange thermique efficace même avec des différences de température minimes, offrant une précision de contrôle élevée de la température et une faible perte de chaleur. Les échangeurs de chaleur refroidis par air-, quant à eux, utilisent l'air comme fluide d'échange thermique. L'air a une faible conductivité thermique et une résistance élevée à l'échange thermique, ce qui entraîne une efficacité globale d'échange thermique inférieure. Ils ne conviennent qu'aux applications présentant de grandes différences de température et des exigences de précision d'échange thermique moins strictes, et ne peuvent pas répondre aux exigences de contrôle précis de la température et d'échange thermique à haute efficacité-en production.

Conclusion de la sélection : Pour les applications nécessitant un contrôle précis de la température, un échange thermique à faible différence de température et une efficacité d'échange thermique élevée, les échangeurs thermiques à plaques sont recommandés ; pour les conditions d'échange de chaleur conventionnelles et difficiles et les grandes différences de température, les échangeurs de chaleur refroidis par air - conviennent.

Les échangeurs de chaleur à plaques ont des limitations de fonctionnement importantes, adaptées aux conditions de température moyenne et basse, de basse pression et de fluide propre. Les échangeurs de chaleur à plaques amovibles conventionnels ont une limite de pression inférieure ou égale à 1,6 MPa et une limite de température inférieure ou égale à 150 degrés. Ils dépendent des joints pour l'étanchéité, et le vieillissement et les fuites des joints sont susceptibles de se produire dans des environnements à haute température et haute pression. Dans le même temps, le petit espace entre les plaques les rend uniquement adaptées aux fluides propres sans impuretés ni grosses particules, tels que l'eau propre, les solutions chimiques et les huiles propres. Des impuretés excessives peuvent facilement provoquer un blocage et un tartre.

Les échangeurs de chaleur refroidis par air-ont une plus grande adaptabilité aux différentes conditions de fonctionnement, ne sont pas soumis à des limitations strictes en matière de propreté du fluide et ont une meilleure résistance à la pression et à la température. Ils peuvent être utilisés avec des fluides industriels à haute température, haute pression ou contenant de légères impuretés sans se soucier du colmatage ou des fuites. Ils conviennent aux conditions de production complexes et difficiles et sont largement utilisés dans des scénarios exigeants tels que le pétrole et le gaz, l'industrie lourde et les industries chimiques-à grande échelle.

Conclusion de la sélection : Pour des températures moyennes-basse et basse pression, dans des conditions de milieu propre, des échangeurs de chaleur à plaques sont recommandés ; pour les températures et pressions élevées, les fluides contenant de nombreuses impuretés et les conditions de fonctionnement difficiles, des échangeurs de chaleur refroidis par air-sont recommandés.

Les échangeurs de chaleur à plaques fonctionnent sans aucune pièce mécanique mobile, ce qui permet un fonctionnement totalement silencieux, sans bruit ni vibration. Ils conviennent aux environnements soumis à des exigences sonores et environnementales élevées, tels que les immeubles de bureaux, les hôpitaux, les ateliers alimentaires et pharmaceutiques et les zones résidentielles.

Les échangeurs de chaleur refroidis par air-s'appuient sur une ventilation forcée via des ventilateurs pour l'échange thermique. Pendant leur fonctionnement, ils génèrent un bruit continu et de légères vibrations, entraînant des coûts élevés de réduction du bruit. Ils ne conviennent pas aux environnements soumis à des exigences strictes en matière de bruit et conviennent uniquement aux installations industrielles, aux chantiers de construction et aux zones d'industrie lourde où les niveaux de bruit ne sont pas strictement limités.

Conclusion de la sélection : Pour des environnements intérieurs calmes, propres et de haut niveau-, choisissez des échangeurs de chaleur à plaques ; pour les environnements industriels extérieurs généraux, les échangeurs de chaleur refroidis par air - conviennent.